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全國(guó)首批!格力電器入選領(lǐng)航級(jí)智能工廠,擎畫(huà)未來(lái)制造新圖景

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近日,工業(yè)和信息化部正式公示2025年度智能工廠梯度培育項(xiàng)目名單。格力電器(珠海金灣)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“格力金灣智能制造工廠”)憑借“全價(jià)值鏈格力協(xié)同屋空調(diào)智能工廠”項(xiàng)目,成功入選最高層級(jí)的“領(lǐng)航級(jí)”智能工廠培育名單,也是廣東省唯一入選該名單的企業(yè)。

構(gòu)建“格力協(xié)同屋”模式,實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈智能協(xié)同

面對(duì)全球制造業(yè)普遍存在的要素整合困難與市場(chǎng)響應(yīng)遲緩等挑戰(zhàn),格力金灣智能制造工廠創(chuàng)新推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)背景下的“格力協(xié)同屋”智能制造協(xié)同模式。該模式以“一主多核、多級(jí)網(wǎng)狀”為核心架構(gòu),依托工業(yè)互聯(lián)平臺(tái)、數(shù)據(jù)中臺(tái)與AI算法技術(shù)底座,橫向貫通從需求側(cè)到供給側(cè)的信息流,縱向打通從作業(yè)計(jì)劃到執(zhí)行層的數(shù)據(jù)流,實(shí)現(xiàn)了從消費(fèi)者需求洞察到產(chǎn)品全生命周期交付的端到端數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與動(dòng)態(tài)優(yōu)化,顯著提升了全價(jià)值鏈運(yùn)行效率。為家電、電子、汽車(chē)等行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制、可推廣的范式。

在具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,生產(chǎn)計(jì)劃通過(guò)高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng),將排程精確到每一臺(tái)機(jī)臺(tái),訂單可直接下達(dá)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。這意味著,工廠能夠像“智能大腦”一樣,自動(dòng)、精準(zhǔn)地指揮生產(chǎn)??傃b集成智造車(chē)間內(nèi),480米長(zhǎng)的外機(jī)生產(chǎn)線,103個(gè)工序中86個(gè)已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,傳統(tǒng)需70多人的產(chǎn)線現(xiàn)僅需約20人。關(guān)鍵工序如氦檢、焊接、抽空灌注、商檢測(cè)試、激光打標(biāo)、外觀檢測(cè)、套袋包裝等均已實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè)。通過(guò)MES條碼、RFID、視覺(jué)識(shí)別等技術(shù),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、質(zhì)量全程可追溯與物料智能配送。成品入庫(kù)環(huán)節(jié)亦通過(guò)無(wú)人叉車(chē)與智能算法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)。

這一系列智能制造體系,使生產(chǎn)效率提升200%,數(shù)字化覆蓋率達(dá)100%,關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯實(shí)現(xiàn)全面精準(zhǔn)。

自主創(chuàng)新自主可控,從卓越邁向領(lǐng)航

自2024年起,工信部等六部門(mén)聯(lián)合啟動(dòng)智能工廠梯度培育行動(dòng),構(gòu)建起“基礎(chǔ)級(jí)—先進(jìn)級(jí)—卓越級(jí)—領(lǐng)航級(jí)”四級(jí)遞進(jìn)體系。該體系不僅為企業(yè)提供了清晰的升級(jí)路徑,也為行業(yè)樹(shù)立了全面、嚴(yán)格的智能制造成熟度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

格力金灣智能制造工廠在今年1月獲評(píng)“卓越級(jí)”基礎(chǔ)上,短時(shí)間內(nèi)再度實(shí)現(xiàn)層級(jí)跨越,成功晉級(jí)“領(lǐng)航級(jí)”。這一連續(xù)突破,不僅體現(xiàn)了格力在數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級(jí)方面已達(dá)到全球領(lǐng)先水平,更彰顯了格力持續(xù)推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略定力與產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)作用。

走進(jìn)“領(lǐng)航級(jí)”格力金灣智能制造工廠,映入眼簾的并非傳統(tǒng)的人海流水線,而是一個(gè)由工業(yè)機(jī)器人、高端數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化物流系統(tǒng)構(gòu)成的智慧王國(guó)。而這一切的“締造者”,正是格力自身。早在2013年,格力電器董事長(zhǎng)董明珠明確了堅(jiān)持“自主創(chuàng)新,自主創(chuàng)造”的發(fā)展方向,開(kāi)啟了格力進(jìn)軍智能裝備領(lǐng)域的新征程。目前,格力智能裝備業(yè)務(wù)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體,產(chǎn)品覆蓋工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、智能物流倉(cāng)儲(chǔ)、工業(yè)自動(dòng)化四大領(lǐng)域,形成了完整的產(chǎn)業(yè)布局。

完全自主的智能裝備體系為格力構(gòu)建了獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),成為“領(lǐng)航級(jí)”智能工廠的鋼鐵脊梁。這一成就不僅證明了格力在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面已達(dá)到全球領(lǐng)先水平,更彰顯了中國(guó)制造能夠自建世界領(lǐng)先生產(chǎn)系統(tǒng)的強(qiáng)大實(shí)力。

領(lǐng)航未來(lái)制造模式,樹(shù)立行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型新范式

邁入“領(lǐng)航級(jí)”發(fā)展階段,格力電器正以更系統(tǒng)化的智能制造體系探索未來(lái)制造新方向。格力金灣智能制造工廠負(fù)責(zé)人介紹,公司正從兩大路徑深化布局:一方面,深度應(yīng)用智能加工裝備、工業(yè)機(jī)器人與物流裝備,朝著高端化、數(shù)智化、智能體方向加速迭代,持續(xù)培育并形成新質(zhì)生產(chǎn)力;另一方面,繼續(xù)完善工業(yè)互聯(lián)平臺(tái),健全物聯(lián)網(wǎng)感知技術(shù)賦能全價(jià)值鏈數(shù)據(jù)感知,部署5G-A、6G 等連接傳輸技術(shù)落地應(yīng)用,完善端邊云大小模型協(xié)同算法系統(tǒng),優(yōu)化全價(jià)值鏈工業(yè) APP服務(wù)流程和組織,助力產(chǎn)業(yè)鏈從“業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的根本性轉(zhuǎn)型。

在推進(jìn)智能化升級(jí)的同時(shí),格力也將綠色低碳理念深度融入制造體系。通過(guò)“光儲(chǔ)空”一體化技術(shù)和能源感知系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)分析與能源調(diào)度的自主優(yōu)化,構(gòu)建起節(jié)能、高效、低耗的可持續(xù)制造模式,真正實(shí)現(xiàn)“以綠色能源,制造綠色產(chǎn)品”的循環(huán)發(fā)展目標(biāo)。

格力電器入選全國(guó)首批“領(lǐng)航級(jí)”智能工廠,其意義遠(yuǎn)超一個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。它生動(dòng)地證明,格力不僅是一家卓越的消費(fèi)品制造商,更是一家頂尖的智能裝備與工業(yè)解決方案提供商,從核心裝備、自主軟件到工業(yè)算法,全面展現(xiàn)了中國(guó)企業(yè)的技術(shù)自信。

面向未來(lái),格力電器將繼續(xù)以國(guó)家智能制造發(fā)展戰(zhàn)略為指引,持續(xù)深化智能制造系統(tǒng)創(chuàng)新,探索未來(lái)工廠的新模式、新范式,助力中國(guó)制造業(yè)在全球競(jìng)爭(zhēng)中持續(xù)攀升,為扎實(shí)推進(jìn)新型工業(yè)化、實(shí)現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)智慧與力量。

編輯:孫遜

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